表面處理達(dá)克羅技術(shù)（鋅鉻涂層）的優(yōu)點(diǎn)！“表面處理達(dá)克羅技術(shù)”是由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻的金屬鹽及粘結(jié)劑組成的涂液涂覆于零件表面，經(jīng)燒結(jié)而形成的一種全新結(jié)構(gòu)和性能的防護(hù)層，表面處理達(dá)克羅技術(shù)的英文名為“Dacromet”。我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)稱為“鋅鉻涂層”。

　　表面處理達(dá)克羅技術(shù)防腐技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

　　1、耐腐蝕性能好。表面處理達(dá)克羅技術(shù)膜層厚僅4~8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。表面處理達(dá)克羅技術(shù)膜在100h鹽霧試驗(yàn)后僅腐蝕1μm，采用表面處理達(dá)克羅技術(shù)工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗(yàn)仍未出現(xiàn)紅銹。

　　2、高耐熱性。表面處理達(dá)克羅技術(shù)涂層是在300℃條件下燒結(jié)形成，能夠滿足較高溫環(huán)境下長期使用且保持良好外觀和耐腐蝕性能。甚至在500℃時(shí)表面處理達(dá)克羅技術(shù)膜也保持其良好的穩(wěn)定性，耐熱腐蝕性。

　　3、無氫脆。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術(shù)存在的問題，而表面處理達(dá)克羅技術(shù)處理過程中無需經(jīng)過酸洗，也不存在任何電解過程，并且要在300℃的高溫條件下固化，杜絕了H+所有可能侵蝕鋼鐵基體的路徑，所以在表面處理達(dá)克羅技術(shù)涂層中不會(huì)有氫脆現(xiàn)象。

　　4、高滲透性。表面處理達(dá)克羅技術(shù)處理液因其水溶性的特質(zhì)，形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料，經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的表面處理達(dá)克羅技術(shù)涂層。

　　5、與其他涂層良好的結(jié)合力。表面處理達(dá)克羅技術(shù)涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他涂層具有良好的結(jié)合力，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過磷化膜，非常適合表面再涂覆。

　　6、優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)表面處理達(dá)克羅技術(shù)處理的零件可長期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕。此外，它對(duì)各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　7、改善摩擦性能。在表面處理達(dá)克羅技術(shù)處理液中加入聚四氟乙烯（PTFE）可以明顯改善表面處理達(dá)克羅技術(shù)膜的摩擦性能，這對(duì)螺栓類緊固件尤為重要。因?yàn)槠淠Σ烈驍?shù)對(duì)螺栓的預(yù)緊力有直接影響。

　　8、相對(duì)好的環(huán)保性。表面處理達(dá)克羅技術(shù)處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，能夠在一定程度上減輕對(duì)環(huán)境的污染程度，特別是在推廣采用不含Cr6+的表面處理達(dá)克羅技術(shù)涂液配方后，其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯。

　　目前，表面處理達(dá)克羅技術(shù)已應(yīng)用于電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、鐵路、橋梁、隧道、公路護(hù)欄、石油化工、生物工程、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè)。事實(shí)上，我們的支架也可采用表面處理達(dá)克羅技術(shù)表面處理，具體我們將會(huì)在以后的公眾號(hào)推文中介紹。