緊固件被稱為“工業(yè)之米”，在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)揮著不可替代的作用。像飛機(jī)、航空母艦?zāi)敲创螅�像手表、玩具那么小，螺絲都能看到。那么問題來(lái)了，我們每天看到的螺絲釘緊固件的表面處理辦法是怎樣的？別看它們體積小，一顆合格的螺絲，而且生產(chǎn)工序多。

　　螺桿生產(chǎn)工藝流程圖:

　　今天我們主要想了解一下整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中“表面處理”的過(guò)程。螺釘為什么需要表面處理？當(dāng)然是為了美觀，當(dāng)然也是為了防腐。通過(guò)某些方法在工件表面形成覆蓋層。

　　一般表面處理方法有8種:發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、磷化、熱浸鋅、達(dá)克羅、電鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、浸鋅。

　　1.磷化是化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，稱為磷化膜。磷化的主要目的是:為母材提供保護(hù)，防止金屬受到一定程度的腐蝕；用于涂裝前打底，提高漆膜層的附著力和耐腐蝕性；用于金屬冷加工過(guò)程中的減摩和潤(rùn)滑。壓力容器用大直徑螺柱的標(biāo)準(zhǔn)要求是磷化處理。

　　2.發(fā)黑(發(fā)藍(lán)):將待發(fā)黑的緊固件放入氫氧化鈉(NaOH)和亞硝酸鈉(NaNO2)的氧化劑中的溶液槽(145±5℃)中加熱氧化，使金屬緊固件表面形成厚度為0.6-0.8微米的磁性Fe3O4薄膜，一般為黑色或藍(lán)黑色。

　　3.達(dá)克羅，又稱大可銹和杜克倫。我們也稱之為鋅鉻涂料，是以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂料。沒有氫脆問題，扭矩-預(yù)緊力一致性很好。如果不考慮六價(jià)鉻的環(huán)保性，其實(shí)最適合耐腐蝕要求高的高強(qiáng)度緊固件。

　　4.鍍鉻主要是為了提高表面硬度，美觀和防銹。鉻鍍層化學(xué)穩(wěn)定性好，在堿、硫化物、硝酸和大部分有機(jī)酸中不起作用，但可溶于鹵酸(如鹽酸)和熱硫酸。鉻優(yōu)于銀和鎳，因?yàn)樗�可以長(zhǎng)時(shí)間保持反射能力。

　　5.熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫的熔融鋅中，使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不小于65μm，5毫米以上的厚板鋅層厚度不小于86μm，從而達(dá)到防腐的目的。

　　6.浸鋅粉末浸鋅技術(shù)的原理是將浸鋅劑和鋼件放入浸鋅爐中，加熱至400℃左右，活性鋅原子由表及里滲入鋼件。同時(shí)，鐵原子由內(nèi)向外擴(kuò)散，在鋼材表面形成鋅鐵金屬間化合物，即鋅涂層。

　　7.電鍍鋅，也稱為冷鍍鋅，是通過(guò)電解在零件表面形成均勻、致密且結(jié)合良好的金屬或合金沉積物的過(guò)程。與其他金屬相比，鋅是一種相對(duì)便宜且易于電鍍的金屬，是一種低價(jià)值的防腐鍍層。它廣泛用于保護(hù)鋼鐵零件，特別是防止大氣腐蝕，以及裝飾。電鍍工藝包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適用于小零件)、藍(lán)鍍、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適用于線材和帶材)。

　　8、鍍鎳，主要是耐磨、耐腐蝕、防銹，一般薄的工藝分為電鍍和化學(xué)兩大類。

　　目前常見的緊固件的表面處理辦法有8種，大部分是為了提高螺釘?shù)挠捕龋�防腐蝕防銹等等。