看到這個題目，不少的朋友會感到不解，達克羅的涂層的優異的性能是早就被證明了的，而且其應用也在不斷地擴大，難道還有疑問？還會存在問題？

　　一點不錯，情況是這樣的：隨著二百多家達克羅涂裝生產企業在各地投入生產，達克羅的市場越來越大，從業人員迅速增加。市場的竟爭的進一步加劇，要在這行業當中獲得利潤的難度加大了。由于市場是以優勝劣汰的法則來進行控制的，所以現有的達克羅企業都有一個不斷提高自已的技術水平，不斷降低生產成本的要求。

　　要降低生產成本，其中的一個抓手或著眼點，就是自已制作達克羅涂液，自已做涂液不但可以自已使用，還可以向新開張的達克羅企業出售。真是一個絕好地獲利機會。在這行中做的，對這點是看得很清楚的。問題也就出在這里。有新近從事達克羅涂覆加工的，用從當地市場上買來的達克羅液進行涂覆加工時，發現做出的達克羅涂層的耐蝕性沒有傳說中的那么好，毛病不少，這是怎么回事？讓人搞不懂得，他們感到所看到的達克羅涂層還不如電鍍鋅的來的好。與傳說中的達克羅怎么怎么好，是不相符的。最近一段時間，我經常接到這方面的詢問，為了方便有這方面需要的朋友解決問題，下面對產生這一現象的原因及處理辦法作一介紹，歡迎作進一步的探討。下面言歸正傳：

　　出現這一現象的原因是什么呢？如果操作工藝上沒有問題的話，那就是涂液的問題了。從國內達克羅涂液的發展情況可以知道，在公開場合流傳的達克羅配方，主要是一些研究人員為了職稱或學歷等，在所發表的論文中公布的，這些配方相當簡單，但也有一些效果，按這些配方制作的達克羅液涂層也象回事，色澤可以。但在批量生產時，性能不穩定。可能是做小樣時，工藝參數容易控制，到批量生產時，問題就來了，不管怎么說，有聰明的先生從這些配方中組合起一個配方，弄成達克羅液來虎弄人，當你用了這樣的液，生產出的產品怎么會有象國內一流達克羅企業的水平呢？可能連二三流的也比不上，當然，這種情況是很少見的。因為人們不會一直上當的，當用了后感到不行的話，就不會再用了。

　　還有一種情況，是涂液生產者自已也進行涂覆加工，因為生產需要，引進了達克羅配方自已生產涂液，并向外出售。但引進時可能找的是這一配方的再出讓者，就象傳話一樣，由于個人對達克羅配方的理解不一樣，在傳授過程中，總會加上自已的想法，結果走樣了，造成質量下降。向這樣的供貨商買的涂液，是很難生產出理想的產品的，產品質量的不穩定，或出現問題是再所難免的。所以，如果想要引進配方，一要考慮向有經驗的達克羅行家引進。如果說你是一個新近達克羅這一行的，對這行中的情況不甚了解，怎么判斷呢？其實很簡單，他如果對達克羅有些研究的話，總會很早就在專業雜志及網上，留下自已的痕跡的。你可以看看本行中的專業雜志，如《材料保護》等雜志，看看他的情況。然后在網上找找看，他都發表了些什么東西，講得對嗎，合理嗎？

　　什么，在網上怎么找你不會，沒關系，請跟我來：在網頁的搜索框中，輸入“達克羅”三個字，怎么樣？出現了不少的連接吧，有興趣的話，就慢慢看吧，花些時間，你就會大致了解情況了。如果你比較仔細和有耐性，可以看看文章發表的時間，因為現在網上抄來抄去的抄書先生也是常見的，通過時間上的對比，你可以了解一些在文章中沒有的內容，有助于你對事情的判斷。隨著國內無鉻涂液的出售，有鉻達克羅的配方的價格在不斷下降，五千左右就可以到手了，應該講是相當低的，對于想自已生產達克羅涂液的用戶來講，風險也降低了許多。如果你沒有承擔風險的心理準備，一切都希望能十拿九穩，那最好還是向國內大的達克羅企業購買達克羅液，他們的信譽還是有保證的，只是你對他們的利潤多做些貢獻而已。有位朋友曾這樣告訴我，當初投了八十多萬上達克羅涂覆生產線時，一咬牙就上了，結果并沒有當初想象的那么順利，利潤有那么好，現在沉重的以營壓力壓得他喘不過氣來。他也知道自已做達克羅涂液每年可以增加十幾萬利潤，但對于幾萬元的投入風險，總是下不了決心。這就是花大錢容易花小錢難。當花錢多時，會沒有什么感覺，到了比較少時，感覺就來了。特別是幾千幾萬，感到是一個相當大的數字。從心理學上講，人對小的數字的感覺，是比較地直接，所以影響也大，這也就解釋了為什么菜市場上為了幾分錢的進出可以讓買賣雙方討價又還價的原因。

　　第三種情況是達克羅涂液的生產者，將其中的主要原料鋅粉做了手腳。在對達克羅涂層的性能描述的文獻中，你一定知道，達克羅涂層的表面，有一層又一層的片狀金屬鋅片存在，一共有上百層，正是這一層層的金屬鋅片，才形成了達克羅涂層。鱗片狀的金屬鋅片，市場上有售，進口的大約在八萬元左右一噸，國產的約三至四萬，鋅粉只則只有一萬多一噸，就是那種采用蒸餾法生產的超細的鋅粉，也不過一萬五左右，采用不同的鋅粉，對涂液的生產成本，影響是極大的，這點我在下面將會詳細地介紹。

　　還有一種情況是比較難判斷的，其使用的鋅粉是買來后經過球磨的，只是由于鋅粉的制作的方法不過關，所得到的鋅粉，有部分并沒有成片，還保留著原來的形貌，而且這種鋅片的比較厚，粉的粒度分布范圍很廣，用這種粉做的達克羅液，性能介于真假達克羅液之間，如果用于要求不高的表面防腐蝕處理上，還是可以的。如一些鑄件產品。

　　出問題的達克羅涂液中，有一些是采用了廉價的鋅粉制作的，盡管所選用的鋅粉是相當地細，只有幾個微米的直徑，但比起鱗片狀粉的厚度來，差得就太遠了。鱗片狀的鋅粉的厚度約在零點三微米左右，如果采用的超細鋅粉的直徑是三微米，二者就要相差十倍，如果是三十微米呢，就在相差一百倍，這只是從厚度講。從外來介質的侵入的路徑長度來比較，假設二者的直徑是一樣的，則當介質通過鱗片狀金屬組成的涂層時，所經過的路徑是彎彎曲曲地，有近百層，而通過球狀鋅粉所組成的涂層時，只有幾層就到達金屬基體了，所以用球形的超細的鋅粉做成的達克羅液，所涂覆的涂層的質量，與用鱗片狀的相比，性能上產生的差異是相當明顯的。這種達克羅就是一種假的達克羅液。而在實際制作中，涂液生產者會進一步選用價格低的鋅粉，其直徑就更大了，性能還會進一步降低。

　　為什么有人會選用超細鋅粉來做達克羅涂液？是國內買不到片狀鋅粉嗎？不是，現在有許多地方都可買到，片狀鋅粉并不是什么緊缺的東西。或者是涂液生產者不知道這么做對性能有影響？除非制作者沒有獲得能用于生產的達克羅配方，或是在自已的研制中沒有弄清楚當中各組元的作用，對于一個想研制達克羅涂液的人來講，他在研制前，一定對達克羅的防腐機理是有一定深度的了解的，他一定看過不少有關達克羅的介紹的文章，所以一般不會存在這樣的問題。所以可能的原因是經濟上的，而且由于大多數企業的檢測技術不過關，就為這種假達克羅涂液的進入打開了方便之門。

　　如何來區分這種用鋅粉生產的達克羅涂液呢？方法有幾種，去年前我寫了有關達克羅涂層的十二種常用的檢測方法的文章，可以在＜現代電鍍＞上找到“達克羅（鋅鉻膜）生產中常用的十二項檢測技術”一文，其中詳細介紹了在達克羅生產中所采用的十二項常用的檢測技術，對想做好達克羅涂覆工作的朋友有很好的參考價值，需要話可直接與＜現代電鍍＞聯系，購買該雜志，聯系電話：0574-66831082就達克羅涂層的檢測，作了詳細的介紹，原文可在http://sh.netsh.com/bbs/15920上找到，或發電子郵件給我，免費索取原文（當然，請你在郵件中不要忘了告訴我你的大名和聯系的方法）。

　　由于那時這種采用鋅粉的達克羅涂液只是作為發表研究論文的作者的附屬產品出現，所以生產中并無加以區分的要求。

　　現在情況發生了變化，生產中提出了如何區分這種涂液的問題？

　　如何區分？？最簡單的方法，就是進行涂層性能的檢測，如何檢測？可參考我上面提到的文章進行。因為既然稱為假達克羅液，那它的性能與真的達克羅相差是相當明顯的。如果其性能達到了真的達克羅的水平，就不會叫它假達克羅了，而業內人士則會很快地采用這種新出現的涂液了。所以說，實踐是檢驗真理的唯一標準，在這里也是一樣。從上面的論述中，我們清楚地知道，所謂假達克羅涂液，主要的是其中使用了球形鋅粉，基于這一點，在區分中可想辦法找出球形鋅粉，如果有球形的鋅粉的存在，說明涂液有問題，所以就產生了以下的一些用以區分的方法：

　　第一種是水洗法：

　　達克羅涂液是水性涂液，采用片狀鋅粉的達克羅液中，在容器的底部，是會有少量金屬粉末沉淀的。大部分的片狀金屬粉末，都會混合在溶液中。此時，你可取沉積在容器底部的金屬粉，看其是否為球形粉。方法是，取一只五百毫升的燒杯，將所選取的容器底部的金屬粉放在燒杯中，在杯中放入四百毫升的去離子水，用玻璃棒攪拌后，此時如為片狀粉，則會如洗帶魚的水一樣，整個水質呈現銀白色，片狀粉會懸在水中，放上三十分鐘后，水底只會有少量的金屬粉，大多數仍懸在水中。如果是球形粉，或是那種餅狀粉，則會沉入杯底。

　　去掉水后，用手粘一點這種粉，捻一下，球形粉給人的感受是比較滑爽。這些，只是粗略地判別。不過結論對于用戶來講，是有著生產意義的。只用在涂液中選用了沉淀很少的鋅粉的達克羅涂液，性能才會比較好。所以，實際上，這是一種判斷達克羅涂性能好壞的一種簡單的方法。因為選用好的片狀鋅粉，是獲得好的達克羅涂層的一個重要的條件。假達克羅涂液正是在這點上出了問題。

　　第二種是觀察法：

　　因為達克羅涂液中所選取用的鋅粉，是相當地細小，非肉眼能直接看得清楚的。所以為了確認所用的鋅粉的實際的情況，就必須借助工具來進行分析判斷。可以選用顯微鏡觀察，不必選用放大倍數很大的顯微鏡，只要能看得清楚就可以了。通過觀察經過水洗的沉在杯底的鋅粉，你可以了解到涂液中所選用的鋅粉的詳細的情況。

　　國產的片狀鋅粉，在做成后，由于性能上沒有進口的好，如果比較厚實，片徑粗大，或是后處理沒有做好，也會在采用水洗法觀察時，很快出現沉淀，這種粉用于達克羅是不符合要求的，用這種粉做的涂層質量要差些。但這種片狀粉是可以使用在其它的水性涂料中的。

　　因為市場利潤的驅使，假的達克羅涂液還是會出現的，以有鉻的達克羅涂液的制作成本分析，如果采用的材料是比較好的，成本大約在二萬五左右，采用差一點的材料，成本就很低了。從涂層的情況你可以看出，大部分是金屬粉。而在水性涂液中，金屬粉大約占到百分之二十到三十，如果我們以百分之二十計算，則一噸涂液中要用到約二百公斤的鋅粉，假設國產的每噸售四萬元。（實際上在三萬左右），進口的每噸為八萬元，每公斤的差價在四十元。而超細的鋅粉只有一萬五左右一噸，按每噸涂液用鋅粉二百公斤計算，你可以看出，使用進口鋅粉與國產鋅粉每噸將相差八千元，面采用鋅粉的涂液，與用國產的鋅片相比，每噸要差五千元，與進口的鋅粉相比，差距就更大了，這就是為什么那些用超細鋅粉制作的涂液的售價非常低，還能有利潤的原因。如果采用超細的鋅粉能制作出質量與采用進口鋅粉的涂液一樣好的涂層的話，則這種達克羅涂層的成本比起電鍍是有著極大的竟爭力的。希望有一天能達到這上目標。

　　如果經過檢查，鋅粉是片狀鋅粉，而使用這種涂液做出的達克羅涂層的質量是有問題的，這就是配方本身的問題了。解決的辦法是換一個供貨商吧。如果是你自已在做，遇到這種問題，只好花錢再引進一個配方了，好在現在配方的價格也不高，多一個配方，你也可以博采眾家之長，對你的涂液更上一層樓是大有好處的。或者你就直接引進無鉻的達克羅配方，畢竟達克羅涂層的無鉻化是早晚要做的事，先行一步，就比別人多了一個機會。只有在行業中走在前面的人，風險才會相對較小