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達(dá)克羅表面處理技術(shù)工藝流程时间:2019-10-30 作者:赫格納斯【原创】 阅读 達(dá)克羅表面處理技術(shù)作為目前市面上應(yīng)用最廣的金屬表面防銹處理技術(shù),它的很多相關(guān)信息一直以來都受到很多人的關(guān)心,所以我們準(zhǔn)備在下面介紹達(dá)克羅表面處理技術(shù)工藝流程,讓大家有一個大概的了解。
基材→脫脂→除銹→涂覆→預(yù)熱→固化→冷卻 1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效,將直接影響涂層的附著力及耐腐 蝕性。 2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序, 此工序最好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。
3.涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。 4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下,預(yù)烘10-15分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),使涂液水份蒸發(fā),流平均勻。 5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時間20-40分鐘(根據(jù)工件的吸熱量定),也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間。 6.冷卻:工件燒結(jié)后,必須經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進行后繼處理或成品檢驗。 關(guān)于達(dá)克羅表面處理技術(shù)工藝流程我們就介紹到這里,希望能對你有所幫助,如果你想了解更多這方面的內(nèi)容可以關(guān)注我們。 |

